夹套反应釜利用夹套进行冷却或加热,夹套内流通入冷或热介质是为生产提供能量,加快反应釜内物料反应及混合。在一定的压力和温度下,搅拌器对的多种物料进行搅拌,目的是促进物料间的中和、分解、烃化、结晶、聚合等化学反应,可以根据要求进行相关非标设计,具有布局合理、操作方便的优势。
夹套反应釜组成:
该设备一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。
夹套反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合GMP卫生标准;
另外,配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,有效成分含量高,简单可靠。
夹套反应釜结构特征:
1、夹套反应釜结构设计技术先进,夹套换热反应釜夹套设计为空心结构,内流通冷热介质,为工艺生产提供能量。夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;
2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染;配备卫生级压力表;
3、搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成,搅拌形式通常由工艺设计而定,有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式;
4、夹套反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求